Детальні робочі кроки машини для різання скла

Весь робочий процес може бути завершений автоматичним управлінням PLC або ручним управлінням. Ручний режим застосовується в основному для налаштування та обслуговування обладнання. Кожну дію можна виконати окремо або використати для нормальної роботи. Після подачі сигналу приймання плівки (ручного або автоматичного) машина перевертається і система працює. Двигун приводить в рух механізм механічного реверсування, щоб повернути руку присоски, і поворот припиняється, коли кут нахилу такий же, як і скло. Коли перемикач виявлення біля верхньої присоски торкається скла, передній мотор зупиняється. У цей час працює вакуумна система, і присоска починає поглинати скло. Коли вакуумний вимикач тиску досягає заданого тиску, вакуумний насос регулюється відповідно до товщини скла. Висувний механізм підключення присоски приводиться в рух двигуном для підняття скла. Станція зупиняється на кілька секунд. Після цього переконайтеся, що єдиний шматочок скла висмоктався. Мотор приводить механізм механічного повороту, щоб повернути скло до столика передачі. Механізм телескопічного зв’язку змушує всмоктувальну чашку і скло падати одночасно. Присоска продуває стиснене повітря, щоб швидко випустити скло. Передній кінець плівкової машини зупиняється в точці сигналу. Потім вся стійка переміщується, щоб автоматично знайти нульове положення, а потім зупиняється, чекаючи, коли нарізний стіл надішле сигнал, він може відправити скляний лист до обробного столу з тією ж швидкістю, що і ріжучий стіл. Після того, як скло буде відправлено, процедура автоматичного завантаження буде запущена. Товщину скла потрібно вибирати на будь-якій станції.