Машина для наповнення та запаювання ампул

1. Основний вступ

Машина для наповнення та запечатування ампул підходить для наповнення, герметизації та герметизації рідини для наповнення пляшок ампул у фармацевтичній та хімічній промисловості. Поршневий насос-дозатор використовується для кількісного наповнення, і наповнення може бути автоматично зупинено, коли є дефіцит пляшок. Можна використовувати газ, скраплений природний газ і скраплений нафтовий газ. Ця машина має повний спектр машин, компактну структуру, стабільну та надійну роботу, зручне налаштування та роботу, а також повні функції.

Машина працює без шуму, має швидку швидкість плавлення та запечатування, зручна для підготовки та зберігання, а вся машина проста.

Особливість

Ø центрування шийки ампули під час промивання та наповнення газом

Ø Можливість продування газоподібного азоту до, під час і після заповнення

Ø Повністю доступний

Ø Машина оснащена станцією попереднього нагріву

Ø Мінімальна зміна з часом

Ø Невелике обслуговування та легке очищення

Ø Без ампул – без системи наповнення

2. Застосування продукту

Машина для наповнення та запаювання ампул SM-J39 2

Технічний параметр

Машина для наповнення та запаювання ампул SM-J40 4

Технічний параметр

Машина для наповнення та запаювання ампул SM-J41 6

Технічний параметр

Порт подачі ампул: під час процесу відтворення, коли специфікації обмінюються, порт подачі потрібно трохи відрегулювати

Трансмісійна зубна пластина: передайте ампули, коли специфікації ампул поміняні місцями, верхню зубну пластину потрібно трохи відрегулювати, інакше це вплине на передачу ампул

Катетери та катетери: рідини доставляються через катетери, через які рідини вводяться в ампули

Вогняна головка та плоскогубці для волочіння дроту: машина оснащена двома комплектами вогневих головок, одна для попереднього нагріву, інша для витягування пальника. Після двох разів нагрівання кліщі для волочіння дроту швидко опускаються в найнижче положення, щоб розплавити шийку ампули, а потім піднімаються, щоб завершити волочіння дроту.

Машина для наповнення та запаювання ампул SM-J42 8

Технічний параметр

3. Чому обирають нас:

1）Сильна технічна команда та вправні працівники з понад 25 роками

Технічна команда складається з 8 інженерів (з багатим досвідом як у електричних промислових машинах, так і в склотарних машинах). Завдяки цій надійній підтримці ми об’єднали традиційну технологію виробництва скла з автоматизованою автоматизацією, що значно підвищує ефективність і автоматизацію цієї галузі.

Завдяки потужній технічній підтримці ми можемо налаштувати машини, щоб задовольнити різні вимоги різних клієнтів.

2）Комплексна багаторазова система контролю якості

Сувора система контролю якості застосовується від початку закупівлі сировини на всьому протязі обробки, виробництва та окремих ділянок до загального випробування машини та випробування машини з навантаженням.

Придбаний металевий матеріал відповідає стандарту GB. Двигуни та електронні частини використовуються відомих брендів. Кожен компонент можна відстежити до джерела, щоб забезпечити вашу безпеку під час використання.

Випробування проводяться та добре записуються для кожної з частин.

Якщо ви не можете бути на місці, можна організувати відеоперевірку або тестування в режимі онлайн, або наша команда контролю якості надасть вам відео з налагодження продукту.

Упаковка виконується лише тоді, коли ви задоволені тестуванням і введенням в експлуатацію, коробка для упаковки виготовлена ​​з морської фанери або металу (за потреби)

Завантаження контейнерів на нашому заводі виконується власноруч, або, якщо завантаження здійснюється в морському порту, доставка до морського порту здійснюється нашим власним водієм, щоб забезпечити безпеку або можливе шокування чи удари ваших машин.

Чітке завантаження фотографій і відео надається так, ніби ви знаходитесь на сайті

3）Найкращий баланс між якістю та ціною

На відміну від інших продуктів, машина є інвестиційним об’єктом, вона повинна бути розроблена для тривалого терміну служби, вона повинна мати можливість захистити операторів, обидва моменти є ключовими! Наша система контролю якості побудована на основі вищевказаної ідеї.

Ми не можемо обіцяти, що наша ціна є найнижчою або найнижчою на ринку, оскільки ми маємо досвідчених клієнтів, які звертаються до нас із проханням допомогти змінити або вдосконалити машини, придбані в іншому місці за дуже низькою ціною.

Деякі з машин могли працювати лише кілька місяців, деякі могли виробляти лише некваліфіковану продукцію, що спричиняє значні втрати як машини, так і їх матеріалів і руйнує їх репутацію, але їхня загальна проблема є результатом пошуку найнижчої ціни.

Пам’ятаючи про те, що «якість – це життя нашої фабрики», якість стає першим^вулпріоритет усіх наших машин.

Ми можемо відмовитися або втратити деякі бізнес-можливості, особливо, коли клієнт шукає найдешевші ціни, але жертвувати якістю заради відповідності ціні ніколи не є нашим способом ведення бізнесу!

4）Транспорт:

Переваги доставки:

Переваги розташування допомагають нам забезпечити вашу своєчасну доставку, ми знаходимося лише в 100 км від Шанхая----найбільшого порту в Китаї, з накопиченими достатніми ресурсами доставки, незалежно від того, де ви знаходитесь, ми можемо доставити вам дуже зручно, або морем повітряним, наземним або навіть залізничним транспортом.

Переваги упаковки:

Усі машини обгорнуті бульбашковою плівкою та безпечно, щільно упаковані в експортні стандартні дерев’яні ящики, а інші дрібніші аксесуари або предмети зазвичай упаковані в окремі невеликі дерев’яні ящики, щоб запобігти зіткненню частин одна з одною та спричиненню подряпин на поверхні;

Кожна упаковка чітко позначена назвою, номером позиції, кольором, кількістю, вагою та розміром упаковки, за особливої ​​потреби також можна прикріпити баркароли.

Схема транспортування:

Ми використовуємо лише вантажівку контейнерного типу для внутрішніх перевезень, щоб забезпечити її безпеку та захист від дощу та вологи.

На вибір доступні повітряні або морські перевезення.

5）Чудовопісляпродажне обслуговування:

Дистанційне післяпродажне обслуговування завжди доступне за допомогою телефонного дзвінка, повідомлення або будь-яким іншим способом, включаючи живе відео 7 днів на 24 години. Швидкий час реагування (5 хвилин) чітко позначений у кожного члена нашої команди післяпродажного обслуговування. Час реагування становить лише 5 хвилин, вирішення проблеми має бути надано протягом півгодини,

Команда після продажу складається з інженерів і досвідченого персоналу, особа, відповідальна за вашу машину, вже призначена до того, як ваша машина буде упакована, тому він/вона добре знайомий з машиною, яку ви купуєте.

Система оцінки якості післяпродажного обслуговування налаштована для моніторингу та нагляду за роботою кожного члена нашої команди післяпродажного обслуговування. Вам також буде запропоновано оцінити його/її послуги. Ця оцінка є важливим показником для оцінки їх працює.

Послуги встановлення та налагодження

На вашу вимогу може бути надано креслення макета, що робить вашу установку більш простою та зручною. Інструкції щодо встановлення, введення в експлуатацію, запуску та експлуатації здійснюються онлайн за допомогою відео в реальному часі, якщо це не служба на місці.

Усе програмне та апаратне забезпечення необхідно протестувати перед введенням в експлуатацію, щоб переконатися, що транспортування не впливає на них.

Безкоштовне онлайн-технічне навчання також надається безкоштовно.

Відвідування/досягнення клієнта, ще одне правило нашого післяпродажного обслуговування полягає в тому, що клієнт зв’язується (дистанційно) кожні два тижні, навіть якщо немає звіту про несправність машини

6）Ефективна командна робота:

Команда нашої компанії має чіткий розподіл. Технічне обслуговування платформи, виробництво, контроль якості, пакування та транспортування, післяпродажне обслуговування---- Кожна команда є незалежною, але тісно співпрацює одна з одною, ми ефективно спілкуємося, контролюємо та спонукаємо одна одну. Кожен є частиною цілого ланцюга, щоб гарантувати, що ваша покупка насолоджуватиметься та буде добре винагороджена.

7）Простий і гнучкий спосіб оплати¤cy

T/T, LC, кредитна картка та будь-які інші способи оплати є прийнятними.

Щоб зробити це зручнішим для клієнтів, ми маємо глобальний рахунок для збору в Китаї, Гонконгу, США та Сінгапурі, який підтримує долари США, євро, юані та інші валюти, сингапурські доллари тощо.

4.FAQ

Q: Як з нами зв'язатися?

Ми доступні 24 години на 7 днів за допомогою:

електронною поштою, Wechat, Whatsapp або телефоном

У багатьох місцях на нашому сайті:

Відвідайте нашвеб-сайт, ви можете переглянути контактну інформацію нашого відділу продажів, наприклад кнопку «Зв’язатися з нами» на верхній панелі навігації або інформацію «Зв’язатися з нами» на лівій бічній панелі, ви також можете натиснути кнопку «Онлайн-послуги» на праворуч на веб-сайті або клацніть піктограму спеціаліста з обслуговування клієнтів у нижньому правому куті сторінки, щоб отримати доступ до наших онлайн-сервісів.

Ø Крім того, якщо ви переглянули наші продукти та вирішили придбати певний продукт, праворуч на головному зображенні є яскраво-синя кнопка «Надіслати запит». Натисніть, щоб залишити повідомлення в Інтернеті та залиште свою контактну інформацію, наприклад як електронну адресу електронної пошти, WeChat, Whatsapp тощо. Наш відділ продажів відповість вам протягом 24 годин.

З: Який ваш процес замовлення машин у нас?

●Крок 1. Ви надсилаєте нам офіційне офіційне замовлення на закупівлю (PO). Зазвичай, перш ніж вирішите, яку машину купити, ми багато обговорювали деталі продукту, OEM або індивідуальні вимоги, час доставки або спосіб доставки, тому, коли ви вирішите розмістити перше замовлення, будь ласка, надішліть нам офіційне замовлення на замовлення, буде краще, якщо ви зможете додати детальні вимоги, про які ми говорили раніше, як довідку про виробництво.

● Крок 2. Ми перевіримо ваше замовлення на замовлення та перевіримо виробничий план разом із нашою виробничою групою. Коли вся інформація буде підтверджена, ми надішлемо вам рахунок-проформу (PI) на замовлення, щоб підтвердити ваше замовлення, а потім підпишіть або поставте печатку на PI. щоб підтвердити інформацію у нас.

● Крок 3: ви сплачуєте наш взаємоузгоджений депозит через PO&PI, а потім ми організуємо виробництво машини для вас

● Крок 4: перед офіційним виробництвом ми підтвердимо з вами інформацію OEM, таку як дизайн упаковки, розташування логотипу, інструкцію з експлуатації, якщо необхідно, навіть передсерійний зразок, коли ви підтвердите, ми запустимо офіційне виробництво машини

● Крок 5: За один або два тижні до дати підготовки ми оновимо виробництво ваших товарів для вашого затвердження. Є також пункти перевірки дати та порядок доставки.

● Крок 6. Коли ви погодитеся відправити, ми забронюємо для вас корабель і дату. Ви можете скористатися власним експедитором, або якщо у вас його немає, ми організуємо для вас, не хвилюйтеся. Водночас ви організовуєте балансовий платіж відповідно до узгодженого нами терміну платежу на PO&PI.

● Крок 7: після отримання вашого балансу ми завантажимо всі дошки вашого оптового замовлення з нашого заводу в контейнер, організований експедитором, і надамо вам усі зображення для завантаження вашого вантажу.

● Крок 8. Відповідні документи для митного оформлення будуть видані приблизно через 7-15 днів після того, як судно відпливе, і ми надішлемо вам усі документи якомога швидше, щоб ви могли підготуватися до прибуття товару.

● Крок 9. Після того як ви отримаєте товар, ми надамо 24-годинне післяпродажне обслуговування. Якщо у вас виникнуть запитання, зв’яжіться з нами.

Q: Як заплатити нам після замовлення у нас?

● Ми приймаємо T/T, LC, кредитну картку та інші способи оплати, коли вам зручно. Але, безумовно, спосіб оплати, який клієнти використовують найчастіше з нами, буде T/T, який є швидшим і безпечнішим.

● Щоб зробити це зручнішим для клієнтів, ми відкрили глобальний рахунок для збору коштів у Гонконзі, який підтримує долари США, євро, юані та інші валюти, сінгапурські доллари тощо. Якщо ви є клієнтом у цих регіонах або хочете зберегти свої банківських комісій і підвищити ефективність переказу, будь ласка, зв’яжіться з нашим торговим персоналом для отримання детальної інформації.

Питання: який час виконання?

● оскільки ми не зберігаємо запаси, тому всі наші машини замовлені на виготовлення, тому, якщо це звичайна модель без зайвого налаштування, це зазвичай займає близько 40 днів,

● Якщо це складна модифікація, вона може зайняти близько 50-60 днів.

З: Що таке упаковка?

● Машини здебільшого упаковуються в морські дерев'яні ящики. Бульбашкова плівка наноситься на машину перед виготовленням упаковки. Аксесуари та предмети одягу (якщо такі є) повинні бути упаковані в менші коробки всередині дерев’яного футляра.

● У разі використання внутрішніх упаковок необхідно ретельно доглядати за кожною окремою упаковкою, щоб запобігти її зіткненню з іншими та спричиненню подряпин на поверхні; вся продукція упаковується в стандартні дерев'яні ящики з композитної дошки, а потім запечатується цвяхами.

● На лицьовій стороні зовнішньої упаковки продукту є ідентифікаційна картка із зазначенням назви продукту, номера позиції, кольору, кількості, ваги та розміру упаковки. Штрих-коди також можна прикріпити відповідно до особливих вимог клієнтів. Щоб полегшити перевірку клієнта та доставку.

З: Як доставити вам?

●  Морські перевезення зазвичай вважаються найбільш економічними та ефективними, у той час як авіаперевезення значно заощаджують, залізничні перевезення також доступні для деяких внутрішніх особливих країн або регіонів.

● Коли товари прибудуть у ваш морський порт, вам потрібно організувати митне очищення та вантажівки, щоб доставити їх на ваш склад. Усе це можна призначити вашому експедитору, і це не складно.

● У той час ми також готові допомогти вам вчасно забронювати місце для доставки, митне декларування тощо.

З: Як відрегулювати бункер подачі?:

● У процесі виробництва, коли змінюються специфікації на 5 або 10 мл, бункер для подачі потрібно трохи відрегулювати, і його можна використовувати загалом, але відповідні частини потрібно трохи відрегулювати. Спочатку відрегулюйте затвор так, щоб ампула поверталася. Можна пройти по пластині.

● «E» — один шматок регулювального калібру, а «F» — один шматок регулювального стержня. Його функція полягає в тому, щоб відокремити одну ампулу, що постійно надсилається поворотною платформою для подачі з пляшки, щоб полегшити обертання зубчастої пластини для транспортування ампули.

Ø Коли стиль змінюється, важіль регулювання слід відрегулювати наступним чином:

● Коли ампула надсилається з каруселі подачі до позиціонуючої зубчастої пластини, корпус пляшки ампули повинен торкатися регулювального датчика, встановленого на нижній позиціонуючий зубчастій пластині, а горлечко ампули має торкатися встановленого регулювального манометра на нижню зубну пластину.

● Регулювальний стрижень верхньої позиціонуючої зубчастої пластини Регулювальний стрижень рухається вгору та вниз по фіксованій зубчастій пластині. Вниз на 5cc і вгору на 10cc. Важіль регулювання «F», відрегулюйте, доки горлечко пляшки не впаде, і плавно. Відрегулювавши важіль «E», щоб налаштувати бічну транспортувальну ампулу, він може працювати нормально.

Питання: Як відрегулювати зубчасту передачу?:

Коли специфікації ампули змінюються, необхідно відрегулювати пластини з трьома зубами A, B, D, інакше це вплине на рух ампули.

● Поверніть кривошипну ручку так, щоб поворотний столик для подачі з пляшечки надсилав порожню ампулу, і перевірте, чи немає тертя між порожньою ампулою та А, а також двома фіксованими зубчастими пластинами та чи є зазор занадто великим. Просто відрегулюйте зубчасті пластини A і D.

● Контактуючи з ампулою, продовжуйте повертати ручку так, щоб ампула лежала на упорі зуба, а потім спостерігайте, чи ампула та фіксована зубна пластина D розташовані на 90 градусів, потім відрегулюйте висоту фіксованої зубної пластини A так, щоб шийка ампули. Розмір оголеної поверхні зуба: a=12~15 мм

● Продовжуйте повертати ручку, щоб перевірити, чи можуть дві обертові зубчасті пластини B і C рухати ампулу одночасно. Якщо є помилка, відрегулюйте висоту обертової зубчастої пластини B, щоб досягти цієї мети.

З: Як відрегулювати групу голок машини для витягування дроту та наповнення ампул?

Функція набору голок полягає в тому, щоб вчасно доставити рідкий препарат із помпи до кожної ампули. Тому голка повинна входити в ампулу в потрібний час і не повинна натирати горловину ампули.

Ø Щоб досягти цього, ви можете налаштувати наступним чином:

● Використовуйте кривошипну рукоятку, щоб повернути головний вал, а час голівки голкотримача для переміщення вгору та вниз має бути таким: коли ампула щойно розміщена на механізмі розливу рідкого ліки, голка повинна почати рухатися вставляється в горловину ампули.

● Після наповнення голку слід повністю вивести назовні ампули, перш ніж переміщати ампулу. Виявлено, що рухи голки вгору і вниз недостатньо точні. У цей час ви можете послабити фіксуючий гвинт бокового кулачка та повернути його вперед або назад. Поверніть боковий кулачок так, щоб його дія відповідала наведеним вище вимогам.

Ø Щоб запобігти стиранню голки горловиною ампули, коли вона входить в основну ампулу, можна використовувати аркуш для регулювання голки, щоб голка була вирівняна з центральною лінією ампули. Етапи налаштування такі:

● Спочатку використовуйте рукоятку кривошипа, щоб обертати головний вал, щоб голкотримач E приводив голку A до найнижчого положення, потім візьміть порожню ампулу, покладіть її на зубчасте колесо перфузійного розчину, а потім послабте деталь регулювання голки. Установіть гвинт C, щоб перемістити язичок B таким чином, щоб голка A була суміщена з центром ампули, щоб голка не торкалася стінки порожнини рота при вході в ампулу.

● Потім послабте фіксуючий гвинт D голкотримача, щоб кінчик голки A залишався біля горловини ампули під час перфузії, щоб, коли ліки випливало, воно могло стікати вниз уздовж стінки ампули.

● Відрегулюйте мініатюрний підшипник F, щоб зробити проміжок між двома сторонами голкотримача G відповідним, щоб він міг вільно ковзати вгору та вниз, а голкотримач E не мав явища ослаблення, тому голка A завжди рухалася всередину. держава центру. Після вищевказаного регулювання ви повинні повернути рукоятку ще на кілька обертів, щоб перевірити робочий стан цієї частини, але слід зазначити, що всякий раз, коли будь-який установчий гвинт переміщується, він повинен бути затягнутий після регулювання. Інакше це вплине на нормальну роботу машини.

Питання: Як налаштувати рідинний пристрій машини для наповнення та запечатування дроту ампул

Існує два способи регулювання розміру рідкого лікарського пристрою:

Ø За допомогою тяги 1 відрегулюйте пристрій:

Послабте кріпильний гвинт тяги 1, перемістіть тягу в напрямку A, щоб збільшити вантажопідйомність, і перемістіть тягу в напрямку B, щоб зменшити вантажопідйомність. При використанні важеля 1 для регулювання вантажопідйомності, вантажопідйомність сильно змінюється.

Ø За допомогою регулювальної гайки 2 відрегулюйте навантаження:

Послабте регулювальну гайку 2, пересуньте її в напрямку C, об’єм наповнення збільшиться, і перемістіть її в напрямку D, об’єм наповнення зменшиться. При використанні регулювальної гайки 2 для регулювання кількості наповнення зміна кількості наповнення невелика. Коли встановлений скляний насос. Насправді необхідно запобігти тому, щоб внутрішній циліндр скляного насоса зміщувався надто далеко і не проколяв зовнішній циліндр. Тому, встановлюючи насос, не встановлюйте весь насос занадто близько, тобто в нижній частині склянки насоса повинен залишатися зазор, а його висота повинна бути не менше 15 мм.

З: Як відрегулювати газову головку?

Газ, який використовується для запаювання цієї машини для заповнення та запаювання волочіння дроту, складається з газу та кисню або газифікованого бензину та повітря. Під час герметизації необхідно лише змішати газ і кисень у змішаному газі, після чого можна здійснювати спалювання.

Для газифікованого бензину як газу для ущільнення необхідно замінити газифіковану бензинову головку та пристрій стабілізації тиску, а також надати комплект газифікованого бензинового генератора.

Чи гладке та щільне з’єднання дроту залежить від розміру полум’я, положення газової головки та рівномірного обертання ампули. Для того щоб ампула була герметично закрита, необхідно:

Ø ⑴ Регулювання розміру полум'я газу та кисню:

Каркас газового пальника прикріплений до нерухомої колони, яку можна регулювати та фіксувати вгору та вниз, спереду та ззаду, а газ та кисень у резервуарі для зберігання газу регулюються та контролюються відповідно двома наборами голок, а розмір пальник направляється в змішувач.

Після повного змішування один з одним одна група надходить у пальник а (пальник попереднього підігріву), а інша група надходить у пальник b (витяжний пальник).

(2) Розташування полум’яної головки та ампули становить приблизно 12 мм. Доцільно попередньо нагріти полум’яну головку a (1, 2), відрегулювати шийку пляшки так, щоб вона стала червонуватою, а потім злегка потягнути полум’яну головку b (3, 4), щоб вона розплавилася, а потім витягнути дріт.

Герметизація, дротяна герметизація хороша чи погана, налаштування пристрою та регулювання полум’я пов’язані між собою, і для нормальної роботи його потрібно ретельно налаштувати на певне полум’я. Під час роботи завжди звертайте увагу на зміну головки полум'я.

Ø Регулювання розміру полум'я газифікованого бензину та повітря:

● Каркас газового пальника встановлено на нерухомій колоні, яку можна регулювати та фіксувати вгору та вниз, спереду та ззаду. Резервуар для зберігання газу змішується з газифікованим бензином, і після змішування певного співвідношення повітря він регулюється та регулюється двома групами голок. Контролюйте розмір водяного напору, надішліть групу пальників a для попереднього нагрівання пальників, а іншу групу — у пальник b із щітковими пальниками,

● Положення головки полум’я та ампули має бути приблизно 28 мм, як показано на малюнку 9. Попередньо розігрійте пальник a (1, 2, 3), щоб налаштувати на червонувате горло горщика, а потім розтопіть його через пальник для волочіння дроту b (4, 5).

● Якщо під час процесу волочіння дроту та запаювання є різниця в голові полум’я, ви можете трохи відрегулювати c, щоб внести виправлення. Якість волочіння дроту пов’язана з налаштуванням приладу та регулюванням декорування вогню.

● Під час нормальної роботи завжди звертайте увагу на зміну вмісту масла та будь-коли регулюйте співвідношення стабілізатора напруги. (Потрібно зняти фільтр, який використовується в компресорі газифікаційного бензину, і часто зливати масло з балона). Якщо протягом останніх кількох днів кількість є високою, слід додати відповідне повітря, щоб забезпечити нормальну температуру полум’я.

Ø Регулювання передавального пристрою газового або кисневого пальника:

● Принцип роботи: трансмісійний пристрій і передача газових і кисневих пальників передаються від кулачка 6 до важеля 7, який піднімається вгору регулювальним гвинтом 4, а потім передається на тягу домкрата 3. Головка 1, для зазору рух.

● Спосіб регулювання: уся координація часу позиціонування, потрібно відрегулювати кулачок 6, відстань підйому вгору та вниз регулюється гвинтом 4, фіксоване положення, потрібно лише відрегулювати натискний стрижень 5, ви можете отримати необхідну координацію. Дію потрібно точно налаштувати, доки не зникнуть бульбашки, тягнучі нитки та інші явища, тобто він зможе співпрацювати з нормальною роботою.

Ø Регулювання обертової пластини ампули:

● Коли ампула запечатана, щоб скло в місці запаювання ампули нагрівалося з усіх боків, ампулу необхідно плавно обертати. так, щоб центр поверхні парієтального листка збігався з вертикальною лінією ампули.

Питання: Як налаштувати пристрій автоматичної зупинки зрошення машини для наповнення та запечатування дроту в ампулах?:

Функція автоматичного антиіригаційного пристрою полягає в тому, щоб запобігти використанню машини в іншій ампулі або ампулі під час виробничого процесу, але машина все ще працює, і зілля не виливається, щоб уникнути забруднення машини і запобігати хвилям.

Принцип роботи і спосіб регулювання наступні:

Ø Принцип роботи:

● Коли зубчаста пластина повертається, щоб перемістити ампулу до станції наповнення мікстурою, опукла поверхня кулачка виходить із з’єднувального стрижня вздовж поверхні кулачка та поступово опускається вниз, так що натискне сидіння рухається вниз під дією натискної сили крутильної пружини. до натискання ампули.

● У цей час, оскільки контакти зберігаються на певній відстані завдяки зазору мікроперемикача, джерело живлення котушки від’єднується, шток виштовхувача відтягується вправо силою пружини, а стержень виштовхувача закручується болтами, а потім залізний всмоктуючий стрижень ежектора зведе рухому втулку оправки разом, щоб змусити насос працювати в режимі неробочого режиму та досягти мети заповнення. Якщо зілля наповнене, а прес відсутній, натисніть на болт і натисніть на блок, покладаючись на силу торсіонної пружини, продовжуйте рух вниз до контакту з мікроперемикачем, в цей час включається живлення котушки увімкнено, і створюється магнітна сила, і стрижень ежектора тягнеться вліво, а втулка стрижня ежектора всмоктуючого заліза не рухається, так що скляний насос не працює та досягає мети автоматичного припинення зрошення.

Ø Спосіб коригування:

● Коли специфікації ампули змінюються, пристрій проти зрошення залежить від діаметра ампули. З цієї причини регулювальний гвинт на болті натискної пляшки можна подовжувати та вкорочувати, щоб відрегулювати зазор між контактом і натискною пластиною дроту.

● Щоб забезпечити роботу зрошувального пристрою, зазор становить 1,5~2 мм.

● Примітка: оскільки електромагнітне всмоктувальне кільце допускає лише переривчасту роботу, якщо в випробуванні порожнього автомобіля немає ампули, електромагнітний вимикач K2 має бути відключений. В іншому випадку електромагнітне тяжіння буде безперервним. В електричному стані котушка згоріла.

Питання: Як відрегулювати групу кліщів для волочіння дроту машини для наповнення та запечатування дроту?:

Функція кліщів для витягування дроту полягає в тому, щоб ампули, наповнені сиропом, після попереднього нагрівання здійснювали процес витягування та запечатування. Таким чином, час верхнього та нижнього положень кліщів для волочіння дроту правильно відрегульовано, що відіграє значну роль у герметизації волочіння дроту.

Щоб досягти цієї мети, його можна налаштувати відповідно до наступних кроків:

Ø Принцип роботи машини для наповнення та запечатування дроту ампул:

● Приводячись головним валом і приводячись черв'яком і черв'ячною передачею до кулачка збоку кліщів для волочіння дроту, кліщі для волочіння дроту також рухаються вгору та вниз лінійно.

● Коли кліщі для волочіння дроту опускаються до найнижчої точки, кліщі для волочіння дроту швидко закриваються, пляшка з плавленою ампулою затискається, і процес волочіння дроту формується шляхом швидкого підйому на певну висоту та зупинки. Кусачки для малювання в найвищій точці. Коли вони налаштовані, плоскогубці для волочіння дроту рухаються через стрижень регулювання тиску, випуск тиску та плоскогубці, стрижень регулювання тиску через позицію тонкого тягового вала, відпускання, дію, тонкий тяговий вал проходить через дротяний трос, а дротяний трос проходить через дію шатуна і кулачка для з'єднання. Продовжуйте закривати, відпускати та складати скляну головку за допомогою плоскогубців два рази. Бічний кулачок відкриває плоскогубці до нижнього валу та піднімає або опускає плоскогубцями для волочіння дроту, щоб завершити необхідну дію. Таким чином, дії співпрацюють і координуються для завершення витягування.

Ø Спосіб коригування:

● Якщо регулювальне положення бокового кулачка є правильним, це безпосередньо вплине на позиціонування кліщів для волочіння дроту та час плавлення ампули під час волочіння дроту.

● Після того, як установчий гвинт послаблено, відрегулюйте бічний кулачок у найнижче положення плоскогубців для волочіння дроту. У цей час положення колінчастого вала полягає в тому, щоб транспортувати ампулу до підставки для пляшок, а потім продовжувати обертати проти годинникової стрілки приблизно на 45º та одночасно регулювати виступ дротяного троса.

● Положення колеса таке, що кліщі для волочіння дроту знаходяться в закритому стані. У цей час позиція більш підходить. Потім, за допомогою регулювання, положення стрижня регулювання тиску, положення валу тонкого витягування та положення дротяного троса повторюють одне одного з бічним кулачком і опуклим дротяним тросом.

● Колеса, ретельно відрегульовані до найкращого стану малюнка, ви можете працювати безперервно. Зверніть увагу! У цей час всі кріплення повинні бути закріплені, інакше вони зміщуються і задовільний ефект не буде отриманий.

З: Як відрегулювати притискну лапку машини для витягування дроту та наповнення ампул?:

Ø Принцип роботи:

● Колінчастий вал приводить кулачок A до підшипника кулачка, приводить в рух опорну раму та піднімає всі притискні лапки вгору. У цей час флакон з ампулою переміщується зубчастим полюсом, а флакон транспортується за одну сітку. Після того, як флакон з ампулою буде переміщено, опустіть всю притискну лапку (за допомогою торсійної пружини), щоб натиснути на корпус пляшки ампули, щоб досягти мети натискання та повороту пляшки.

Ø Спосіб коригування:

● Відрегулюйте кулачок A так, щоб коли зубчаста пластина переміщується вгору та ближче до корпусу, притискна лапка також залишає корпус ампули одночасно.

● Відрегулюйте торсійну пружину, доки вона не затягнеться та не послабиться, і перевірте скоординовану дію з кожною станцією та перевірте, чи контакт мікроперемикача знаходиться в хорошому стані, і закріпіть кулачок A болтами та притискним притиском для дроту (B). ) потрібно затягнути. Обертається на 8º з мініатюрними підшипниками.

● Примітка: наприклад, у випадку двоголкової машини для наповнення та запечатування, додайте один пневматичний прижим, один пневматичний прижим, один пневматичний прижим (тобто 6 притискних лапок) і ще одну притискну лапку B для волочіння дроту (тобто 4 лапки).

5. Представлення компанії

Nan-tong Sea Melody Industrial Co., LTD пройшла повних 20 років з моменту свого заснування в 2002 році. Протягом цього періоду наша компанія продовжувала впроваджувати технологічні інновації, освоїла низку основних технологій і запровадила сувору систему контролю якості. контролювати якість продукції. На даний момент Nan-tong Sea Melody Industrial Co., Ltd: пошук постачальників і експортерів у Китаї машини для обробки скляних трубок, машини для різання скляних трубок, друкарської машини в печі, машини для виготовлення скляних чайників і допоміжного обладнання. Завдяки надійній технології та нашому щирому відношенню, чесному сервісу ми маємо машини в понад 35 країнах і регіонах, наприклад у США, Великобританії, Австралії, Саудівській Аравії, Індії, Пакистані, В’єтнамі, Єгипті, Ірані та інших країнах. Ми щиро вітаємо друзів з усього світу.

Ø Історія компанії:

2002: засновано компанію Nantong Sea Melody Industrial Co., LTD, яка в основному займається виробництвом пінодувних машин, машин для друку скла, машин для різання скляних трубок та іншого обладнання.

2005: Незалежний науково-дослідний центр був створений у Нан-тоні, а дизайн продукту та рівень науково-дослідних робіт підприємства були вдосконалені.

2006: річний обсяг продажів нашої компанії зріс, а річний оборот перевищив 10 мільйонів юанів.

2007: Наша компанія досягла чехарди в розвитку, масштаби виробництва були ще більше вдосконалені, і більшість продуктів нашої компанії вироблялися самостійно.

2012: Щоб задовольнити потреби швидкого розвитку нашої компанії, було створено філію, щоб закласти основу для кращого розвитку бізнесу.

2014: Наша компанія розробила стратегію технологічних інновацій і зробила значні інвестиції в дослідження та розробку продуктів. За наступні два роки він розробив ряд обладнання, яке знаходиться на передовому рівні в галузі.

2018: Експорт у більш ніж 50 країн за кордоном, і закордонний бізнес був розширений з обсягом понад 6 мільйонів доларів США

2022: розпочнеться будівництво нового заводу. Після завершення виробничі потужності нашої компанії всебічно зростуть, і це стане початком нового етапу розвитку!

Ø Корпоративна структура

Популярні Мітки: машина для наповнення та запаювання ампул, Китай, виробники, постачальники, фабрика, індивідуальні, оптова торгівля, в наявності